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  导航：X技术最新专利印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺

  2.丝印机一般适用于各种塑料、玻璃、金属、皮革、木材、纸张等平面印刷，例如：各种线路板、家电玻璃、装饰玻璃、液晶显示屏、太阳能电池板、薄膜开关、键盘、标牌铭牌、陶瓷贴花纸、转印纸、广告灯箱板、烟、酒、茶以及化妆品等包装印刷行业，可见丝印机具有较高的使用价值。

  3.传统的丝印机存在以下缺陷印刷和回墨在一起进行，行程繁琐复杂，大面积印刷时粘版和印刷图案糊版，动作慢，而且没办法保证色印的精准性，丝印机体积大，操作较为繁琐复杂，需要专人进行操作，使用时存在一定的安全隐患。

  4.本实用新型的目的在于提供一种调节方便的斜臂式丝印机，以解决上述背景技术中提出传统的丝印机存在以下缺陷印刷和回墨在一起进行，行程繁琐复杂，大面积印刷时粘版和印刷图案糊版，动作慢，而且没办法保证色印的精准性，丝印机体积大，操作较为繁琐复杂，需要专人做相关操作，使用时存在一定的安全隐患的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节方便的斜臂式丝印机，包括机体，所述机体顶部的一端固定安装有第一工作台，所述第一工作台的顶部与转台的底部转动连接，所述转台的顶部固定安装有第一定位台，所述第一定位台的顶部固定安装有第二工作台，所述第二工作台顶部的一端固定安装有第二定位台，所述机体顶部的另一端固定安装有离网，所述离网的顶部固定安装有印刷台，所述机体底部的边角均固定安装有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的一端均固定安装有支撑脚，所述机体与四个第一伸缩杆连接处的一侧均固定安装有移动轮，所述机体两侧底部的两端通过合页分别与四个箱门的一侧铰接，所述机体正面的中部固定安装有开关。

  6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台底部一侧的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的一侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别与两个螺纹柱的一端固定连接，两个所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有滑块，两个滑块之间固定安装有压实辊，两个所述滑块的内部均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧与第一定位台一侧的两端固定连接，两个所述电机均通过开关与外接电源电性连接。

  7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台顶部的中心分别开设有x轴移动槽和y轴移动槽，所述第二定位台内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端穿过第二定位台与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有印头。

  8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体背面的顶部固定安装有置料台，

  所述置料台顶部的中心固定安装有颜料管，所述颜料管的顶部固定连通有送料管，所述送料管的一端与印头的顶部固定连通。

  9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷台顶部的两端均开设有若干个刻度线，所述印刷台顶部的中心开设有若干个透风口，所述机体正面的顶部固定安装有操作面板，所述操作面板的表面固定安装有若干个操作按钮，所述操作面板通过开关与外接电源电性连接。

  11.1、印刷和回墨速度分开印头行程调节方便，离网和印刷台有效防止大面积印刷时粘版和印刷图案糊版，动作迅速稳定，散热腔的开设使得机体耐长时间工作，减小使用的安全风险隐患；

  12.2、印头能快速进行位置调节，便于使用者进行精准色印，机体底端设置的移动轮便于使用者移动，箱门的设置便于使用者及时做维修和检查。

  16.图中：1、机体；2、开关；3、操作面板；4、操作按钮；5、离网；6、印刷台；7、第二工作台；8、印头；9、送料管；10、第二定位台；11、第一定位台；12、转台；13、第一工作台；14、箱门；15、颜料管；16、置料台；17、合页；18、第一伸缩杆；19、支撑脚；20、移动轮；21、散热腔；22、第二伸缩杆；23、滑块；24、压实辊；25、支撑杆；26、电机；27、螺纹柱；28、滑槽；29、y轴移动槽；30、x轴移动槽；31、转轴；32、连接杆；33、透风口；34、刻度线.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  3，本实用新型提供了一种调节方便的斜臂式丝印机，包括机体1，机体1顶部的一端固定安装有第一工作台13，第一工作台13的顶部与转台12的底部转动连接，转台12的顶部固定安装有第一定位台11，第一定位台11的顶部固定安装有第二工作台7，第二工作台7顶部的一端固定安装有第二定位台10，机体1顶部的另一端固定安装有离网5，离网5的顶部固定安装有印刷台6，机体1底部的边角均固定安装有第一伸缩杆18，四个第一伸缩杆18的一端均固定安装有支撑脚19，机体1与四个第一伸缩杆18连接处的一侧均固定安装有移动轮20，机体1两侧底部的两端通过合页17分别与四个箱门14的一侧铰接，机体1正面的中部固定安装有开关2。

  19.优选的，第二工作台7底部一侧的两端均开设有滑槽28，两个滑槽28内壁的一侧均固定安装有电机26，两个电机26的输出端分别与两个螺纹柱27的一端固定连接，两个螺纹柱27的外侧均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部均固定安装有滑块23，两个滑块23之

  间固定安装有压实辊24，两个滑块23的内部均滑动连接有支撑杆25，两个支撑杆25的一侧与第一定位台11一侧的两端固定连接，两个电机26均通过开关2与外接电源电性连接，第一定位台11上连接的压实辊24对印刷后的样品进行压实防止印刷时粘版或印刷图案糊版。

  20.优选的，第二工作台7顶部的中心分别开设有x轴移动槽30和y轴移动槽29，第二定位台10内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的一端穿过第二定位台10与转轴31的一端转动连接，转轴31的另一端固定安装有连接杆32，连接杆32的一侧固定安装有印头8，使用者可以在x轴移动槽30和y轴移动槽29内快速对印头8进行定位。

  21.优选的，机体1背面的顶部固定安装有置料台16，置料台16顶部的中心固定安装有颜料管15，颜料管15的顶部固定连通有送料管9，送料管9的一端与印头8的顶部固定连通，送料管9与印头8相互连通，印刷和回墨分布进行，行程简单便于操作。

  22.优选的，印刷台6顶部的两端均开设有若干个刻度线顶部的中心开设有若干个透风口33，机体1正面的顶部固定安装有操作面板3，操作面板3的表面固定安装有若干个操作按钮4，操作面板3通过开关2与外接电源电性连接，刻度线的开设便于使用者精准定位，确保色印较为准确。

  23.具体使用时，本实用新型一种调节方便的斜臂式丝印机，使用者通过移动轮20将机体1移动到工作岗位，第一伸缩杆18进行伸缩对机体1进行支撑，使用者按下开关2，使用者通过操控操作面板3对机体1来控制，操作面板3的型号为k

  bzx1，使用者将需要印刷的样品放置在印刷台6上，使用者根据刻度线直观显示样品位置，使用者在第二工作台7上的x轴移动槽30和y轴移动槽29上精准移动印头8保证机体1能够直接进行精准色印，第一定位台11上的压实辊24对印刷台8上的样品进行压实，散热腔21对印刷台6进行散热，确保机体1可以长期使用。

  24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。

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